एआई शब्दावली
आर्टिफिशियल इंटेलिजेंस का पूर्ण शब्दकोश
AMDEC
L'Analyse des Modes de Défaillance, de leurs Effets et de leur Criticité est une méthode systématique d'évaluation des risques pour identifier les défaillances potentielles d'un système et en prioriser la prévention.
Taux de Défaillance (λ)
Probabilité qu'un équipement ou un composant tombe en panne sur un intervalle de temps donné, conditionné par le fait qu'il a fonctionné jusqu'au début de cet intervalle.
MTBF (Mean Time Between Failures)
Temps moyen écoulé entre deux défaillances consécutives d'un système réparable, indicateur clé de sa fiabilité et de sa disponibilité opérationnelle.
MTTR (Mean Time To Repair)
Temps moyen nécessaire pour réparer une défaillance et remettre le système en état de fonctionnement, incluant diagnostic, intervention et remise en service.
Courbe en Baignoire
Modèle de fiabilité illustrant l'évolution du taux de défaillance d'un équipement tout au long de son cycle de vie, caractérisé par trois phases : mortalité infantile, vie utile et usure.
Indice de Criticité (IC)
Score numérique résultant du produit de la gravité, de la fréquence d'occurrence et de la probabilité de non-détection d'une défaillance, utilisé pour hiérarchiser les actions de maintenance.
Diagramme de Pareto
Outil d'analyse statistique appliqué à la maintenance pour identifier et visualiser les 20% de causes de défaillances qui sont responsables de 80% des temps d'arrêt.
Fiabilité (R(t))
Probabilité qu'un système accomplisse sa fonction requise sans défaillance, dans des conditions définies, pendant une période de temps spécifiée.
Maintenabilité
Aptitude d'un bien à être maintenu ou rétabli dans un état où il peut accomplir une fonction requise, lorsque la maintenance est effectuée dans des conditions données.
Disponibilité
Aptitude d'un bien à être en état d'accomplir une fonction requise dans des conditions données, à un instant donné ou pendant un intervalle de temps donné.
Mode de Défaillance
Manière dont un composant ou un système cesse de remplir sa fonction, par exemple en cessant de fonctionner, en fonctionnant de manière dégradée ou en présentant un fonctionnement intempestif.
Effet de Défaillance
Conséquence d'un mode de défaillance sur le fonctionnement, la performance ou la sécurité du système, perçue par l'opérateur ou le client final.
Analyse de Causes Racines (ACR)
Méthode systématique pour identifier les causes fondamentales et profondes d'une défaillance, afin de mettre en place des solutions correctives durables plutôt que des palliatifs.
Loi de Weibull
Distribution de probabilité statistique très utilisée en fiabilité pour modéliser le temps avant la première défaillance d'un équipement, grâce à sa flexibilité pour représenter différentes phases de vie.
Diagnostics par Analyse de Vibrations
Technique de condition monitoring qui mesure les oscillations d'une machine pour détecter des anomalies comme le déséquilibrage, le défaut de roulement ou le desserrage mécanique.
Thermographie Infrarouge
Méthode d'inspection non destructive qui utilise les rayonnements infrarouges pour visualiser les profils de température et identifier les surchauffes anormales, signes de défaillances électriques ou mécaniques.
Huile-analyse
Technique de maintenance prédictive consistant à analyser les propriétés physico-chimiques et les particules contenues dans l'huile lubrifiante pour évaluer l'état de santé d'un équipement.
Modèle de Dégradation
Représentation mathématique ou statistique de l'évolution de l'état d'un actif dans le temps, utilisée pour prédire sa durée de vie résiduelle et optimiser le calendrier des interventions.